我们塑料成型设备的发展情况

我国塑料加工设备的研制始于20世纪50年代，是从测绘当时引进的设备起步的20世 纪60年代末，塑料加工设备的发展十分迅速，目前已经能够生产理论注射盆2.5一12000cm, 合模力为30 - 20000kN的普通塑料注射成型机。单螺杆挤出机的螺杆直径范围为20 - 300mm，共有10个标准规格系列的产品。平行双螺杆、锥形双螺杆挤出机也先后开发出来，并 投放市场;排气挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机、鞋用挤出机、阶式挤出机等特殊挤出机也都具 备了工业化生产的能力。圆盘式挤出机、无螺杆挤出机等新型挤出机的研制工作也取得了较大 进展。对各种具有特殊性能的螺杆的研究.已经取得了显著的成果。这些先进螺杆的推广与应 用.对提高挤出机和注射机的水平起到了很好的促进作用。
我国的塑料工业发展非常迅速，特别是近几年来.产量和品种都大大增加。目前，塑料的体 积产位巳和钥铁的产量持平，塑料工业的发展迅速带动了塑料成型设备和塑料模具的发展，但 与先进国家相比还存在着较大差距。如:国产模具精度低、寿命短、制造周期长;塑料成型设备 较陈旧、规格品种少;塑料材料及模具材料性能差，远不能适应工业高速发展的需要。为改变我 国塑料行业的落后状况，赶超世界先进水平，我们必须加深塑料成型基础理论和工艺原理的研 究，引进和开发新技术、新工艺，大力发展大型、徽型、高精度、高寿命、高效率的模具.以适应不 断扩大的塑料应用领域的需要。这需要努力提商机电一体化程度，广泛采用计算机，在工艺设 计、设备与模具制造、材料研究、生产普理、在线检测、工艺自控、节能降耗和环境保护等方面协 同发展才能实现。

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